代表挨拶・会社情報

ごあいさつ

代表取締役会長 小原 康司

 当社は、1949年(昭和24年)に岩手県北上市において、製鉄業を目的として設立し、以来65年の歴史を重ねてまいりました。製鉄事業は、鋳物用銑鉄の生産・販売を主力としてまいりましたが、国内大手鉄鋼メーカー品や海外輸入品との価格競争が激しく、それに対抗することは将来的にも困難であるとの判断から1994年(平成6年)に撤退を 決断し、鋳物事業とエンジニアリング事業を中核に事業転換をはかり、企業の再生発展を目指し今日に至っております。
 鋳物事業は、個性化、高級化、多品種少量化の社会的なニーズに 対応するため、多年の経験により培った優れた技術と実績をベースに工作機械・産業機械・輸送機器(自動車・鉄道・造船用)・電気部品・建設部材など広範かつ大小さまざまな製品を生産供給いたしております。
 エンジニアリング事業は、個々のユーザーが必要とする仕様に合わせた装置などの特注品を設計、製作し、幅広く供給しており、現在では半導体関連装置や精密加工機械などの組み立て製作も行っております。
 当社は人々の暮らしや環境・安全がより快適な方向へと進化していく中で、高度な技術を築くことに努め、柔軟な発想をもち、絶え間なく新しい力を生み出すことを理念とし、常に社会に貢献できる誠実で堅実な 企業づくりに邁進する所存であります。

役員

役員名 代表取締役会長 小原康司
代表取締役社長 佐藤満義
常務取締役 小石原利明 (鋳物事業部担当)
取締役 及川光紀 (鋳物事業部長・管理部長・エンジニアリング事業部長)
監査役 藤正宏 (非常勤)

組織

組織図

認定

認定資格 (社)日本水道協会検査工場
(社)日本下水道協会認定工場

土地・建物

土地・建物 土地総面積   64,827㎡
建物床面積 鋳物関係
電気機械関係
原材料関係
一般
9,031㎡
1,485㎡
1,052㎡
1,909㎡
13,477㎡

沿革

昭和24年6月 資本金300万円をもって岩手木炭製鉄株式会社を創立
昭和25年4月 木炭銑高炉(第一高炉)月生産能力1,500トンを建設し、木炭銑の製造開始
昭和38年3月 木炭銑のほか、鋳物用コークス銑も併用生産
昭和41年7月 農業肥料登録(農林大臣)
昭和41年12月 木炭銑専用高炉(第二高炉)月生産能力600トンを建設
昭和42年11月 木炭銑を廃止、鋳物用コークス銑に生産一本化
昭和43年11月 くみあい粒状珪カル肥料の製造開始
昭和44年5月 岩手製鉄株式会社に商号変更
昭和45年12月 第三高炉月生産能力7,000トンを建設し、第一・第二高炉を廃止
昭和57年11月 (社)日本水道協会・検査工場認可
昭和59年8月 大型鋳物工場(月産能力300t)を新設し、鋳物製品の製造販売開始
昭和62年7月 生型鋳物自動造型設備DISAMATIC(月産能力500t)を新設
平成3年5月 機械部品加工事業を開始
平成3年12月 エンジニアリング工場を新設し、景観製品等の製造販売開始
平成4年1月 岩手県建設業(電気工事業)知事認可
平成6年7月 第三高炉操業休止
平成6年11月 エンジニアリング工場を増設し、搬送装置及び制御装置等の製作
平成7年3月 鋳物用銑鉄の製造及び販売撤退
平成9年3月 くみあい珪カル肥料の製造及び販売撤退
平成11年7月 (社)日本下水道協会、認定工場
平成15年8月 精密機械及び半導体関連装置等の製作
平成16年8月 財務基盤を強化するため、資本金を3億6千万円から8千万円に減資(減資分は全額資本準備金に繰入)
平成21年8月 休止中の第三高炉設備廃却
平成22年4月 生型自動造型水分・砂温管理・貯蔵設備設置
平成22年10月 鋳造シミュレーションシステム(凝固及び湯流れ解析)導入
平成23年11月 生型自動造型鋳物仕上工場建設
平成24年3月 10株を1株に株式併合。1単元を100株とする単元株制度導入




主要設備

自硬性鋳物製造設備

  低周波誘導炉  ルツボ型 5T×1 8T×1  2基
  クレーンブラスト  20T/回  1基
  パラマウントミキサー  30T/15T/時 太洋マシナリー製  1基
  パーフェクトミキサー  5T/時  10T/時  2基
  天井クレーン  15/3T×1 20/5T×2  3基
  天井クレーン  7.5T×1 10T×2 20T×2  5基
  片足クレーン  7.5×1 5T×1 3T×4  6基
  熱処理炉  10T/回 2.7×2.7×4.2 400Kw  1基
  回収砂再生装置  10T/時  1式
 シェークアウトクラッシャ  10T/時  1基
  中型鋳物製造ライン  枠サイズ 2000×1000  1式
  セントラルクリーナー  30m³/min 日本メタル製  1式
  コンプレッサー  75Kw  1基
  集塵機

 19Kw 22Kw 55Kw              
 5.5Kw 15Kw 37Kw 

 6基

生型鋳物製造設備

  保持炉  15T  2基
  生型鋳物自動生産設備  ディサマティック2013LP 
 枠サイズ 600×480
 1式
  生型砂処理設備  大洋鋳機製 30T/時  1式
  ロートブラスト  5T/時  1基
  ドラムブラスト  新東工業製 5T/時 CND-60RA  1基
  クーリングドラム  30T/時  1基
  砂冷却システム  非接触型  1式
  バリンダーミニ  AGN4-FD5-3SGV  2台
  バリンダー

 X6-FDH22R-455GR

 1台
  焼準炉  日本ヒーティング製 500Kg/時  1基
  コンプレッサー  37Kw×1 75Kw×1  2基
  集塵機  44Kw×1 55Kw×1  2基

機械加工設備

 平面研削盤 オカモト製  1台
  マシニングセンター トヤマ機械製(40型)
ウラワ製
 1台
 1台


設計システム

 CAD  2D×3 3D×3 ソリッドワークス  6台
鋳造シミュレーションシステム 凝固及び湯流れ解析  

エンジニアリング関係設備

  カットオフマシーン  NCC-650HD 350φ 45°  1基
  シャーリング  S-1020型  10mmX2000mm  1基
  3DCNC画像測定器  QV302  APEX  ミツトヨ製  1台
  TIG溶接機  YC-300TWX-2  3台
  MAG溶接機  YD-350RF  5台
  NCフライス  マキノフライス製  1台
  旋盤  BL-510S-850  1台
  高速カッター  SK-3R  1台
  研削盤  PSG  1台
  メタルソー    1台
  プラズマ切断機  YP-080P-5  1台
  アーク溶接機  BS-300L  1台
  エンジンウェルダー  GAW-150SS  1台
  天井クレーン  2.8Tスパン14m  3基

試験設備

  アムスラー万能試験機  30T  1台
  ブリネル硬度計    3台
  CEメーター    1台
  光電比色計    1台
  固体金属分析用発行分析装置  SPECTROMAX x-M-BT アメテック製  1台
  ビッカース硬度計    1台
  表面粗さ計    1台
  精密万能試験機  コンピュータ計測制御式  1台

受電設備

  受電  66,000V 二次変電 6,600V(電気炉) 3,300V(焼鈍他)  1台
  特高変圧器 4,000KVA 5,000KVA  2台
  変電所 配電盤、コンデンサー他  1台
  変圧器 キュウビクル 300KVA  2台